【閘門防腐】廠家
作者:admin 來源: 日期:2017-11-14 14:40:01 人氣: 標簽:
【閘門防腐】廠家新河縣榮程水利機械廠專業(yè)生產(chǎn)銷售,并做好防腐檢測合格才出廠。
閘門在干濕交替、長浸水下、雨霧天氣、日光照射以及高速水流等惡劣條件下運行,極易發(fā)生腐蝕。鋼材的腐蝕不斷地削弱結構降低承載能力,嚴重的將使鋼結構失去工作能力,發(fā)生事故。為延長鋼結構的使用年限,保證結構完整和安全運行,必須及時妥善地予以保護,出廠做好防腐工作,并做好防腐檢測,為客戶使用的閘門保駕護航。
每個水利設備都要做防腐蝕的措施:
*針對鋼鐵發(fā)生腐蝕的條件,防腐蝕就是如何防止這些條件的形成。常用的防腐蝕措施有兩種類型,一種是覆蓋層保護:在鋼鐵表面涂裝覆蓋層,借以把鋼鐵基體與氧氣或電解質溶液分離開,使之不能形成電連接關系,達到防止產(chǎn)生化學腐蝕或電化學腐蝕的目的。另一種方式是陰極保護:設法供給適量的保護電能(低壓直流電),使鋼鐵表面積聚足夠的電子,成為一個整體陰極而得到保護。
具體防腐蝕方法要求做到:
*涂料保護
涂料是涂裝于物體表面結成具有保護、裝飾和特種功能的薄膜材料。它是各種油漆和涂料的統(tǒng)稱。涂料保護層可以把鋼鐵和電解質溶液或空氣隔離開,從而阻止腐蝕的發(fā)生和發(fā)展。這種方法可以達到6-10年的保護期效。
工作要求:
*基層處理:金屬表面的銹皮焊渣、毛刺等用鋼絲刷、砂布、砂輪等刮擦干凈,油污可用汽油、苯類清洗干凈,也可以采用酸洗方法除銹,或者采用噴砂方法處理金屬基層表面,使處理后的基體表面粗糙度達到40-70um,并使表面保持干燥。*施工時環(huán)境溫度不低于10℃,相對濕度不宜大于60%,當有大風或雨霧天氣時不可施工。涂裝底漆應在鋼材表面清理干凈后盡快進行,在潮濕的環(huán)境中應在4小時內(nèi)涂裝完畢,晴天和較好的天氣下也不宜超過12小時。涂料涂刷要均勻周到,不可遺漏,在每層漆膜涂裝前應對上一層涂層外觀進行檢查,如有漏涂、流墜、皺皮等缺陷要及時處理,完畢后再進行下一層施工。
*質量檢測:用測厚儀檢測漆膜厚度,測定距離在1.0米左右,85%以上的測點應符合要求,漆膜最小厚度應大于設計值的85%。用針孔檢測儀檢測漆膜針孔,檢測區(qū)域中針孔生成率小于20%方為合格。用劃格法對漆膜附著力進行檢測。
還要做好噴鋅保護,具體要求做到:
*噴鋅保護是通過一套專用設備將鋅絲熔融噴射到鋼結構表面上,成為鍍鋅層。這個鍍鋅層對鋼鐵具有雙重的保護作用,一方面能像涂料一樣起到覆蓋保護作用,將鋼鐵基體與水和空氣隔離開;另一方面,當鍍鋅層有空隙或局部鍍鋅層遭到破壞而水與鋼鐵接觸時,鍍鋅層與鋼鐵基體之間就會形成腐蝕電池。在這個電池里,鍍鋅層成為陽極,鋼鐵基體成為陰極,這樣就以鍍鋅層的溶解產(chǎn)生保護電流來阻止鋼鐵的腐蝕,從而發(fā)揮犧牲陽極類型的陰極保護作用。在陽極區(qū)鋅溶解于水中,釋放出的電子沿鋼鐵基體流向陰極區(qū),即鋼鐵與水接觸處,在陰極區(qū)僅發(fā)生氧氣及其他物質奪取電子的過程,而無腐蝕發(fā)生。隨著鍍鋅層的不斷消耗而保護了鋼鐵基體。這種保護措施保護周期較長,噴鋅0.2-0.3毫米的鋅保護層可使鋼鐵在20-30年內(nèi)不發(fā)生嚴重腐蝕。而且鋅保護層與鋼鐵之間有良好的附著力,結合牢固,具有一定的抗沖擊抗磨損的能力,是一種比較好的保護措施。
*基層處理:同涂料保護基層處理。*施工條件同涂料保護施工條件相同。鋼材表面處理后應在2小時內(nèi)進行噴涂,天氣較好時最長不超過8小時。噴涂應力求均勻,采用二次噴完,垂直交叉覆蓋。
*質量檢查:金屬噴涂表面應均勻無雜物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗顆粒、掉塊及裂紋等缺陷,遇有少量夾雜可用小刀剔刮;如缺陷面積較大,應鏟除重噴。采用磁性測厚儀測定噴涂厚度,使之符合規(guī)范要求。
*外加電流陰極保護與涂料聯(lián)合保護外加電流陰極保護是在鋼鐵上外加一直流電源,使鋼鐵結構成為陰極,并合理布置一些輔助陽極,與電解質溶液構成電解池。電源陰極供給電子,并在鋼鐵表面積聚到足夠數(shù)量,使鋼鐵表面電位降低到一定程度,使腐蝕停止。外加電流陰極保護是一個治本的方法,只要陽極布置合理得當,結構表面電位調節(jié)到合適的范圍就能高效的保護鋼鐵結構。裸露的鋼鐵結構實施外加電流陰極保護需要消耗較多的電能,可以同時在結構表面涂裝涂料進行聯(lián)合防腐,效果更好,并且節(jié)省大量的電能。外加電流的作用在于根本上制止了結構的腐蝕,表層涂料就不會被疏松的鐵銹頂起而破壞,從而大大提高了涂料的壽命;涂料覆蓋了裸露的鋼材表面,從而將保護電流降低到很小的程度,二者相輔相成可以起到更好的保護效果。
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閘門在使用過程中由于使用條件的不同,會發(fā)生不同形式不同程度的腐蝕,相應地應采取不同的防腐措施進行保護,以達到延長使用壽命和安全運行的目的。同時還要考慮技術可行性與經(jīng)濟合理性的有效結合,做的既經(jīng)濟合理又安全有效,充分發(fā)揮結構的使用效能。
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